MW800-10000 सीरीज इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ड्रम ब्रेक के लिए इंस्टॉलेशन और रखरखाव मैनुअल

MW800-10000 श्रृंखला विद्युत चुम्बकीय ड्रम ब्रेक उत्थापन, धातु विज्ञान, खनन और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाने वाली भारी मशीनरी के लिए एक मुख्य ब्रेकिंग घटक है।मानकीकृत स्थापना और नियमित रखरखावइसके ब्रेकिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने, सेवा जीवन को बढ़ाने और सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं। सभी परिचालनों को उपकरण सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए। बिजली की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए और उचित सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।लाइव वर्किंग सख्त वर्जित है.

1. स्थापना पूर्व तैयारी

उपकरण और स्पेयर पार्ट्स का सत्यापन करेंयह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण पैकिंग सूची की जाँच करेंब्रेक बॉडी, DT-800 इलेक्ट्रोमैग्नेट, ब्रेक लाइनिंग, फास्टनरों और इंस्टॉलेशन सहायक उपकरणपूर्ण हैं. सत्यापित करें कि मॉडल MW800-10000 है और पुष्टि करें कि परिवहन के दौरान कोई क्षति, विरूपण या दरार नहीं हुई है। टॉर्क रिंच, स्पिरिट लेवल, फीलर गेज, चिकनाई तेल और सफाई उपकरण जैसे विशेष उपकरण तैयार करें।

इंस्टालेशन साइट को साफ़ करेंब्रेक माउंटिंग बेस और ब्रेक ड्रम की सतह से तेल, जंग, धूल और मलबे को अच्छी तरह से हटा दें। ब्रेक ड्रम के रनआउट और घिसाव का निरीक्षण करें। यदि मान निर्माता द्वारा निर्दिष्ट स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो ब्रेकिंग प्रभावशीलता से समझौता करने से बचने के लिए पहले ब्रेक ड्रम की मरम्मत करें या बदलें।

स्थापना शर्तों की पुष्टि करेंसुनिश्चित करें कि स्थापना वातावरण उपकरण आवश्यकताओं को पूरा करता है: परिवेश का तापमान से लेकर-25 डिग्री से +50 डिग्री, सापेक्ष आर्द्रता 90% से कम या उसके बराबर, और ऊंचाई 1000 मीटर से अधिक नहीं। पावर केबल विनिर्देशों को ब्रेक के रेटेड मापदंडों से मेल खाना चाहिए, और एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग डिवाइस प्रदान किया जाना चाहिए। विस्फोट-रोधी अनुप्रयोगों के लिए, विस्फोट-रोधी स्थापना कोड के अतिरिक्त अनुपालन की आवश्यकता होती है।

2. कोर स्थापना प्रक्रियाएँ

2.1 बेस माउंटिंग और फिक्सिंग

ब्रेक को पूर्व निर्धारित स्थापना स्थिति में लहराएँ। अंशांकन करने के लिए स्पिरिट लेवल का उपयोग करेंसमतलता और ऊर्ध्वाधरताब्रेक की, यह सुनिश्चित करते हुए कि असमान घिसाव को रोकने के लिए ब्रेक और ब्रेक ड्रम की केंद्र रेखाएं संरेखित हैं।

ब्रेक बेस को उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट टॉर्क मान तक कस कर उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग करके सुरक्षित करें।समर्पित फास्टनरों के विकल्प के रूप में साधारण बोल्ट का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए. ऑपरेशन के दौरान ढीलेपन को रोकने के लिए स्थापना के बाद सभी बोल्टों की जकड़न की दोबारा जाँच करें।

ब्रेक लाइनिंग और ब्रेक ड्रम के बीच एक समान संपर्क प्राप्त करने के लिए ब्रेक की माउंटिंग स्थिति को समायोजित करें। सिंगल साइड फिटिंग क्लीयरेंस के विचलन को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट स्वीकार्य सीमा के भीतर रखें।

2.2 इलेक्ट्रोमैग्नेट और एक्चुएटर की स्थापना

डीटी-800 इलेक्ट्रोमैग्नेट स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि लोहे का कोर जाम हुए बिना सुचारू रूप से चलता रहे। लचीले संचालन की गारंटी के लिए कनेक्टिंग पिन और संयुक्त बीयरिंग पर निर्दिष्ट ग्रीस लगाएं।

इलेक्ट्रोमैग्नेट की पुल रॉड और स्प्रिंग असेंबली को कनेक्ट करें, और ब्रेक स्प्रिंग्स के प्रीलोड को समायोजित करें। स्प्रिंग प्रीलोड सीधे ब्रेकिंग टॉर्क को निर्धारित करता है औरमैन्युअल मापदंडों के अनुसार सख्ती से समायोजित किया जाना चाहिए. प्रीलोड को मनमाने ढंग से बढ़ाना या कम करना सख्त वर्जित है।

ब्रेक आर्म्स, लाइनिंग और ड्रम के बीच हस्तक्षेप की जांच के लिए ब्रेक ड्रम को मैन्युअल रूप से घुमाएं। सुनिश्चित करें कि ब्रेक लाइनिंग डी-एनर्जेटिक होने पर ड्रम के खिलाफ कसकर फिट हो, और एनर्जेटिक होने पर पूरी तरह से रिलीज हो सके।

2.3 विद्युत वायरिंग

अपस्ट्रीम बिजली आपूर्ति को पूरी तरह से डिस्कनेक्ट करेंऔर आकस्मिक ऊर्जाकरण को रोकने के लिए एक चेतावनी टैग संलग्न करें।

विद्युत योजनाबद्ध आरेख के अनुसार तार। नियंत्रण सर्किट को मुख्य सर्किट से अलग करें, और ढीले कनेक्शन और शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए सभी वायरिंग टर्मिनलों को सुरक्षित रूप से जकड़ें। विस्फोट-रोधी ब्रेक मॉडल के लिए, जंक्शन बॉक्स को ठीक से सील किया जाना चाहिए; विस्फोटरोधी सतहें क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए, और सीलिंग गैस्केट बरकरार और क्षतिग्रस्त नहीं होने चाहिए।

यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राउंडिंग प्रतिरोध विद्युत सुरक्षा कोड का अनुपालन करता है, ग्राउंडिंग कनेक्शन पूरा करें। वायरिंग के बाद, सर्किट की निरंतरता और इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। सब कुछ सही होने की पुष्टि करने के बाद ही बिजली बहाल करें।

2.4 परीक्षण और परीक्षण संचालन

नहीं-लोड इंचिंग परीक्षण: यह देखने के लिए कि क्या इलेक्ट्रोमैग्नेट सुचारू रूप से जुड़ता और निकलता है, क्या ब्रेक आर्म समकालिक रूप से चलते हैं, और क्या कोई असामान्य शोर या जाम हो रहा है, यह देखने के लिए थोड़ी देर के लिए बिजली लागू करें।

निकासी समायोजन: मापेंब्रेक लाइनिंग और ब्रेक ड्रम के बीच क्लीयरेंस जारी करेंफीलर गेज का उपयोग करना। MW800-10000 श्रृंखला के लिए रेटेड रिलीज़ क्लीयरेंस 1.25 मिमी है। अत्यधिक बड़ा क्लीयरेंस ब्रेकिंग प्रतिक्रिया में देरी का कारण बनता है, जबकि अत्यधिक छोटा क्लीयरेंस ब्रेक खींचने, अधिक गर्म होने और त्वरित घिसाव का कारण बनता है। दोनों तरफ लगातार क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट को समायोजित करके क्लीयरेंस को सटीक रूप से समायोजित करें।

लोड ट्रायल ऑपरेशन: ब्रेकिंग प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए रेटेड लोड को धीरे-धीरे लागू करें। जांचें कि क्या ब्रेकिंग टॉर्क मानक के अनुरूप है, क्या ब्रेकिंग सुचारू है, और क्या असामान्य गंध या असामान्य तापमान बढ़ रहा है। लगातार कई परीक्षण चलाने और यह पुष्टि करने के बाद कि सभी घटक ठीक से काम कर रहे हैं, ब्रेक को औपचारिक संचालन में लगाया जा सकता है।