SB/SBD श्रृंखला में सामान्य रूप से बंद हाइड्रोलिक कैलिपर डिस्क सुरक्षा ब्रेक के रूप में, SB100 का उपयोग आमतौर पर बड़े और मध्यम आकार के क्रेन, होइस्ट और इसी तरह के उपकरणों को ब्रेक लगाने के लिए किया जाता है। इसमें प्रमुख फायदे और स्पष्ट इंस्टॉलेशन विनिर्देश हैं, जिनका विवरण इस प्रकार है:
1. मुख्य लाभ
1.1 व्यापक सुरक्षा गारंटी
सामान्य रूप से बंद डिज़ाइन को अपनाता है, हाइड्रोलिक क्रिया न होने पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डिस्क स्प्रिंग्स के माध्यम से ब्रेकिंग स्थिति को बनाए रखता है। यहां तक कि अगर हाइड्रोलिक सिस्टम विफल हो जाता है, तो यह उपकरण को भागने से रोकने के लिए स्वचालित रूप से ब्रेक डिस्क को क्लैंप कर सकता है, जिससे यह आपातकालीन ब्रेकिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है। इसके अतिरिक्त, इसे ब्रेक रिलीज लिमिट स्विच और लाइनिंग वियर लिमिट स्विच से सुसज्जित किया जा सकता है, जो इंटरलॉक सुरक्षा और फॉल्ट डिस्प्ले प्राप्त करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ काम करते हैं, जिससे समय पर फॉल्ट चेतावनी मिलती है।
1.2 स्थिर ब्रेकिंग प्रदर्शन
स्थिर घर्षण गुणांक के साथ एस्बेस्टस मुक्त कठोर घर्षण अस्तर से सुसज्जित। ये लाइनिंग न केवल ब्रेक डिस्क को नुकसान नहीं पहुंचाती हैं, बल्कि पानी के मीडिया और नमक स्प्रे जैसे कठोर वातावरण के प्रति भी असंवेदनशील हैं, जो बंदरगाहों और खदानों जैसे आर्द्र या संक्षारक परिदृश्यों में स्थिर ब्रेकिंग प्रभाव बनाए रखती हैं। ब्रेक डिस्क दोनों तरफ से गर्मी का संचालन करती है और घूमने के दौरान न्यूनतम थर्मल विस्तार के साथ आसानी से ठंडी हो जाती है। यहां तक कि लंबी अवधि के उच्च लोड ऑपरेशन के तहत भी, अधिक गरम होने के कारण ब्रेकिंग प्रदर्शन खराब नहीं होगा।
1.3 लंबी सेवा जीवन
आयातित ब्रांड नाम सील का उपयोग करता है और एक उचित सीलिंग संरचना पेश करता है, जो अशुद्धियों को आंतरिक घटकों में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है और भाग के घिसाव को कम कर सकता है। इसके अलावा, ब्रेक लगाने के दौरान ब्रेकिंग बल ब्रेक डिस्क पर समान रूप से कार्य करता है, जिससे स्थानीय अत्यधिक घिसाव कम हो जाता है और समग्र सेवा जीवन बढ़ जाता है।
1.4 सुविधाजनक संचालन और रखरखाव
एक कॉम्पैक्ट समग्र संरचना, छोटे आकार और हल्के वजन की विशेषता, लचीली स्थापना स्थितियों की अनुमति देती है। साथ ही, ब्रेक क्लीयरेंस के स्वचालित समायोजन का एहसास करना आसान है। दैनिक रखरखाव के लिए केवल अस्तर की टूट-फूट, सीलिंग की स्थिति आदि की जांच की आवश्यकता होती है। रखरखाव के दौरान, भागों को अलग करने और बदलने की प्रक्रिया सरल होती है, जो रखरखाव की लागत और डाउनटाइम को कम कर सकती है।
2. स्थापना विशिष्टताएँ
2.1 स्थापना पूर्व तैयारी
माउंटिंग ब्रैकेट आमतौर पर ब्रेक के साथ प्रदान नहीं किया जाता है और इसे उपयोगकर्ता द्वारा निर्मित करने की आवश्यकता होती है। विनिर्माण को उत्पाद मैनुअल में निर्दिष्ट आयाम, सहनशीलता और सतह खुरदरापन की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। माउंटिंग बेस स्थिर और सपाट होना चाहिए। यदि आधार को ब्रेक के साथ स्थापित किया गया है, तो ब्रेक को शुरू में तैनात किया जाना चाहिए और पहले कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, फिर आधार को वेल्डिंग या बोल्ट द्वारा तय किया जाना चाहिए।
2.2 कोर इंस्टालेशन ऑपरेशन
स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक सिस्टम के निकास को प्रभावित करने से बचने के लिए ब्रेक का निकास जोड़ ऊपर की ओर हो। ब्रेक कैलीपर को नायलॉन लॉक इन्सर्ट के साथ 8 या अधिक 10.9-ग्रेड (या उच्चतर) बोल्ट के साथ बांधें, जो कि बुझने वाले और टेम्पर्ड 45 # स्टील से बने फ्लैट वाशर के साथ जोड़ा गया है। टॉर्क रिंच का उपयोग करके बोल्ट को निर्दिष्ट टॉर्क तक कड़ा किया जाना चाहिए।
2.3 स्थापना परिशुद्धता नियंत्रण
ब्रेक डिस्क का अधिकतम अंत रनआउट ±0.22 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए; ब्रेक डिस्क के सापेक्ष आधार का लंबवत विचलन ±4‰ से अधिक नहीं होगा; आधार के केंद्र के सापेक्ष ब्रेक डिस्क का अधिकतम विचलन ±2.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। ये आवश्यकताएं ब्रेक लगाने के दौरान एक समान बल सुनिश्चित करती हैं और असामान्य टूट-फूट से बचाती हैं।
2.4 पोस्ट-इंस्टालेशन कैलिब्रेशन
स्थापना के बाद, हाइड्रोलिक सिस्टम की तेल आपूर्ति और रिटर्न स्थिति का परीक्षण करें, ब्रेक जूते और ब्रेक डिस्क के बीच फिट की जांच करें, और सत्यापित करें कि ब्रेक एप्लिकेशन और रिलीज क्रियाएं संवेदनशील हैं। जाम न होने की पुष्टि करने के बाद ही ब्रेक को उपयोग में लाया जा सकता है।
