DYW250-400 मॉडल विस्फोट-संरक्षित ड्रम ब्रेक

DYW250-400एक विशेष औद्योगिक विस्फोट संरक्षित ड्रम ब्रेक है, जिसे खतरनाक वातावरण में सुरक्षित, विश्वसनीय ब्रेकिंग प्रदर्शन देने के लिए इंजीनियर किया गया है जहां ज्वलनशील गैसें, वाष्प या धूल मौजूद हो सकती है (उदाहरण के लिए, तेल और गैस क्षेत्र, रासायनिक संयंत्र, कोयला खदानें)। इसका डिज़ाइन मजबूत ड्रम ब्रेकिंग कार्यक्षमता के साथ विस्फोटरोधी सुरक्षा को एकीकृत करता है, जो भारी ड्यूटी लोड नियंत्रण की मांगों को पूरा करते हुए सख्त सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है। नीचे इसके मॉडल की व्याख्या, मुख्य डिज़ाइन, कार्य सिद्धांत, मुख्य विशेषताएं, अनुप्रयोग और तकनीकी विशिष्टताओं का विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. मॉडल व्याख्या: DYW250-400

मॉडल कोड विस्फोट संरक्षित ड्रम ब्रेक के लिए उद्योग की विशिष्ट नामकरण परंपराओं का पालन करता है, प्रत्येक खंड महत्वपूर्ण तकनीकी और कार्यात्मक मापदंडों को दर्शाता है:

D: "ड्रम" का संक्षिप्त रूप (ब्रेक की ड्रम शैली की ब्रेकिंग संरचना को दर्शाता है, जहां घर्षण घूमने वाले ड्रम की आंतरिक या बाहरी सतह पर कार्य करता है)।

Y: "हाइड्रोलिक" के लिए खड़ा है (यह दर्शाता है कि ब्रेक ब्रेकिंग एंगेजमेंट/रिलीज़ को चलाने के लिए हाइड्रोलिक एक्चुएशन का उपयोग करता है, जो सुचारू, समायोज्य बल सुनिश्चित करता है)।

W: "विस्फोट से संरक्षित" का प्रतिनिधित्व करता है (खतरनाक वातावरण के प्रज्वलन को रोकने के लिए ब्रेक की मुख्य सुरक्षा सुविधा को उजागर करता है)।

250: का नाममात्र व्यासब्रेक ड्रम(मिलीमीटर में). इसका मतलब है कि ब्रेक को विशेष रूप से 250 मिमी बाहरी व्यास के साथ घूमने वाले ड्रम से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक प्रमुख आयाम जो सीधे ब्रेकिंग टॉर्क और संचालित उपकरणों के साथ संगतता को प्रभावित करता है।

400: को संदर्भित करता हैब्रेक ड्रम की अधिकतम स्वीकार्य घूर्णी गति(प्रति मिनट क्रांतियों में, आरपीएम)। यह इंगित करता है कि ब्रेक ब्रेकिंग दक्षता या संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना 400 आरपीएम तक घूमने वाले ड्रम के साथ सुरक्षित रूप से काम कर सकता है।

2. कोर डिज़ाइन और विस्फोट-संरक्षण तंत्र

DYW250-400 का डिज़ाइन तीन महत्वपूर्ण उपप्रणालियों के साथ ब्रेकिंग प्रदर्शन और विस्फोट सुरक्षा दोनों को प्राथमिकता देता है:

2.1 विस्फोट-संरक्षित घेरा और घटक

विस्फोट-प्रूफ़ रेटिंग: आमतौर पर वैश्विक मानकों जैसे प्रमाणितएक्स डी आईआईबी टी4 गा(गैस वातावरण के लिए) याEx tD A21 IP65 T135°C(धूल वाले वातावरण के लिए) यह सुनिश्चित करना कि इसमें आंतरिक चिंगारी, चाप या उच्च तापमान हो सकता है जो बाहरी खतरनाक पदार्थों को प्रज्वलित कर सकता है।

प्रबलित आवास: ब्रेक का बाहरी आवरण और आंतरिक इलेक्ट्रिकल/हाइड्रोलिक डिब्बे मोटी दीवार वाले कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोध के लिए 304/316) से बने होते हैं। किसी भी आंतरिक लपट को बाहर निकलने से पहले ठंडा करने और बुझाने के लिए सभी जोड़ फ्लेमप्रूफ "फ्लेम पाथ्स" (नियंत्रित अंतराल ≤ 0.15 मिमी के साथ सटीक - मशीनीकृत संभोग सतहों) का उपयोग करते हैं।

सीलबंद विद्युत कनेक्शन: सभी वायरिंग, सेंसर और हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व थ्रेडेड, फ्लेमप्रूफ प्रविष्टियों के साथ विस्फोट प्रूफ जंक्शन बक्से में रखे गए हैं। गैस/धूल के प्रवेश को रोकने के लिए केबल विस्फोटरोधी ग्रंथियों का उपयोग करते हैं।

2.2 ब्रेकिंग सबसिस्टम

ब्रेक ड्रम इंटरफ़ेस: एक सटीक मशीनीकृत माउंटिंग फ्लैंज जिसे 250 मिमी व्यास वाले ड्रमों के साथ संरेखित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है (विंच या कन्वेयर जैसे उपकरणों के घूमने वाले शाफ्ट से जुड़ा हुआ)। इंटरफ़ेस असमान घिसाव या कंपन से बचते हुए, ड्रम और ब्रेक शूज़ के बीच संकेंद्रितता सुनिश्चित करता है।

घर्षण जोड़ी (जूते और अस्तर): दो आर्कुएट ब्रेक जूते (उच्च - शक्ति वाले स्टील) से सुसज्जितविरोधी{{0}स्थैतिक, कम {{1}स्पार्क घर्षण सामग्री(उदाहरण के लिए, तांबा-मुक्त रेज़िन-आधारित कंपोजिट)। ये लाइनिंग ब्रेक लगाने के दौरान चिंगारी उत्पन्न होने को कम करती हैं और थर्मल इग्निशन जोखिमों को रोकने के लिए उच्च तापमान (350 डिग्री सेल्सियस तक) का प्रतिरोध करती हैं।

हाइड्रोलिक एक्चुएशन यूनिट: एक सीलबंद हाइड्रोलिक सिलेंडर (खतरनाक वातावरण से अलग) जो ब्रेक लगाने को संचालित करता है। यह दबाव और बल को नियंत्रित करने के लिए एक रिमोट हाइड्रोलिक पावर यूनिट (एचपीयू) या एक एकीकृत इलेक्ट्रो - हाइड्रोलिक थ्रस्टर (विस्फोट संरक्षित भी) से जुड़ा है।

2.3 सुरक्षा एवं नियंत्रण घटक

विफल-सुरक्षित स्प्रिंग तंत्र: उच्च -टेंशन रिटर्न स्प्रिंग्स यह सुनिश्चित करते हैं कि हाइड्रोलिक दबाव कम होने पर (जैसे, बिजली की विफलता या एचपीयू की खराबी) ब्रेक स्वचालित रूप से चालू हो जाता है। यह ड्रम को उसकी जगह पर लॉक कर देता है, जिससे लोड स्लिपेज या उपकरण को खतरनाक क्षेत्रों में भागने से रोका जा सकता है।

सेंसर पहनें: विस्फोटरोधी निकटता सेंसर घर्षण अस्तर के घिसाव की निगरानी करते हैं। जब लाइनिंग महत्वपूर्ण मोटाई (आम तौर पर 3{3}}5मिमी) तक पहुंच जाती है, तो सेंसर तुरंत रखरखाव के लिए अलार्म चालू कर देता है ताकि धातु से धातु के संपर्क (चिंगारी का खतरा) से बचा जा सके और ड्रम का जीवन बढ़ाया जा सके।

3. कार्य सिद्धांत

DYW250-400 हाइड्रोलिक एक्चुएशन चक्र के माध्यम से संचालित होता है, जिसमें सुरक्षा को केंद्रीय प्राथमिकता दी जाती है:

ब्रेक रिलीज़ (सामान्य ऑपरेशन):

ब्रेक को उपकरण के नियंत्रण प्रणाली से एक संकेत प्राप्त होता है (उदाहरण के लिए, एक चरखी को भार उठाने की आवश्यकता होती है)।

विस्फोट से संरक्षित हाइड्रोलिक इकाई (या थ्रस्टर) ब्रेक के हाइड्रोलिक सिलेंडर में दबाव बढ़ाती है।

हाइड्रोलिक बल पिस्टन और पुश रॉड को धक्का देता है, जिससे रिटर्न स्प्रिंग्स का तनाव दूर हो जाता है।

पुश रॉड दो ब्रेक शूज़ को अलग करती है, जिससे घर्षण लाइनिंग और 250 मिमी ड्रम के बीच एक छोटा सा अंतर (0.3-0.5 मिमी) बनता है। ड्रम (और जुड़ा हुआ शाफ्ट) स्वतंत्र रूप से घूमता है, जिससे उपकरण संचालन की अनुमति मिलती है।

ब्रेक लगाना (मंदी/रोकना):

उपकरण को धीमा या बंद करने के लिए, हाइड्रोलिक इकाई दबाव कम कर देती है। रिटर्न स्प्रिंग फिर से तनावग्रस्त हो जाते हैं और ब्रेक शूज़ को अंदर की ओर खींच लेते हैं।

घर्षण अस्तर घूमने वाले ड्रम के खिलाफ कसकर दबाते हैं, जिससे ब्रेकिंग टॉर्क उत्पन्न होता है (आमतौर पर इस मॉडल के लिए 300-500 एनएम)।

घर्षण ड्रम को धीमा कर देता है, जिससे यह नियंत्रित समय (रेटेड लोड के तहत 400 आरपीएम पर ≤ 1.0 सेकंड) के भीतर बंद हो जाता है, बिना किसी चिंगारी या अत्यधिक गर्मी के।

आपातकालीन ब्रेकिंग (पावर/हाइड्रोलिक विफलता):

बिजली हानि, हाइड्रोलिक रिसाव, या एचपीयू विफलता की स्थिति में, दबाव तुरंत कम हो जाता है। रिटर्न स्प्रिंग्स मिलीसेकंड के भीतर ब्रेक शूज़ को पूरी तरह से संलग्न कर देते हैं।

ड्रम को लॉक कर दिया गया है, जिससे भार सुरक्षित रूप से पकड़ में आ गया है। यह "असफल{1}}सुरक्षित" कार्रवाई ज्वलन जोखिम को समाप्त करती है और खतरनाक क्षेत्रों में दुर्घटनाओं को रोकती है।

4. मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

कठोर विस्फोट संरक्षण: ज्वलनशील पदार्थों वाले उद्योगों के लिए जोन 1/2 (गैस) और जोन 21/22 (धूल) खतरनाक क्षेत्रों में उपयोग के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे, ATEX, IECEx, GB 3836) का अनुपालन करता है।

उच्च टोक़ स्थिरता: हाइड्रोलिक एक्चुएशन वोल्टेज के उतार-चढ़ाव या तापमान परिवर्तन (-30°C से 70°C) के तहत भी लगातार ब्रेकिंग टॉर्क (रेटेड मूल्य का ±5%) प्रदान करता है, जिससे अनुमानित प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

कम रखरखाव: सीलबंद हाइड्रोलिक प्रणाली और घिसाव प्रतिरोधी घर्षण अस्तर (सेवा जीवन ≥ 6,000 घंटे) रखरखाव आवृत्ति को कम करते हैं। विस्फोटरोधी घटकों को सुरक्षा से समझौता किए बिना आसान निरीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

संक्षारणरोधी प्रदर्शन: स्टेनलेस स्टील या एपॉक्सी लेपित आवास रासायनिक संक्षारण (उदाहरण के लिए, रासायनिक संयंत्रों में) या खारे पानी (अपतटीय तेल प्लेटफार्मों) का विरोध करते हैं, जिससे ब्रेक की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अनुकूलता: मानकीकृत माउंटिंग आयाम 250 मिमी ड्रम और ≤400 आरपीएम ऑपरेशन के साथ मौजूदा विस्फोट संरक्षित उपकरण (उदाहरण के लिए, चरखी, कन्वेयर या मिक्सर) को रेट्रोफिटिंग की अनुमति देते हैं।

5. विशिष्ट अनुप्रयोग

DYW250-400 को विस्फोट सुरक्षा की आवश्यकता वाले खतरनाक औद्योगिक वातावरण के लिए बनाया गया है, जिसमें शामिल हैं:

तेल एवं गैस उद्योग: अपतटीय ड्रिलिंग विंच, पाइपलाइन निर्माण उपकरण, या रिफाइनरी कन्वेयर (जहां ज्वलनशील हाइड्रोकार्बन मौजूद हैं) के लिए ब्रेक लगाना।

रासायनिक एवं फार्मास्युटिकल पौधे: ज्वलनशील सॉल्वैंट्स (उदाहरण के लिए, इथेनॉल, एसीटोन) या जहरीले वाष्प वाले क्षेत्रों में मिक्सर, आंदोलनकारी, या सामग्री {{0} क्रेन को संभालने के साथ उपयोग किया जाता है।

कोयला खनन एवं खनिज प्रसंस्करण: भूमिगत कन्वेयर बेल्ट, माइन होइस्ट या क्रशर ड्राइव के लिए ब्रेक लगाना (कोयले या खनिज धूल से होने वाले धूल विस्फोट को रोकने के लिए)।

पेंट एवं कोटिंग सुविधाएं: स्प्रे बूथ क्रेन या सामग्री लिफ्टों पर लागू किया जाता है, जहां विलायक वाष्प विस्फोटक वातावरण बनाते हैं।

6. तकनीकी विशिष्टताएँ (विशिष्ट रेटिंग)