उच्च गुणवत्ता वाले डीवाईटी सीरीज इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक पुशर

 

2. कार्य सिद्धांत

DYT सीरीज एक पर संचालित होती हैबंद{{0}लूप पूर्ण-हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिद्धांत, एक इलेक्ट्रिक मोटर, हाइड्रोलिक पंप, नियंत्रण वाल्व, और एक डबल {{0}अभिनय सिलेंडर को एक स्व-निहित इकाई में एकीकृत करना। इसके कार्य चक्र में तीन प्रमुख अवस्थाएँ शामिल हैं, जिनमें सटीक नियंत्रण और सुरक्षा लॉकिंग पर ध्यान दिया गया है:

2.1 1. रैखिक पुश/पुल एक्चुएशन

सक्रिय होने पर, पुशर की इलेक्ट्रिक मोटर आंतरिक जलाशय से हाइड्रोलिक तेल खींचने के लिए एक गियर पंप (या वेन पंप) चलाती है। पंप तेल पर दबाव डालता है (मॉडल के आधार पर 10-25 एमपीए)।

दबावयुक्त तेल एक सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से डबल {0}अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर के एक छोर तक प्रवाहित होता है, जो पिस्टन और आउटपुट रॉड को विस्तारित (पुश) या वापस लेने (खींचने) के लिए धक्का देता है। तेल प्रवाह की दिशा (सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित) यह निर्धारित करती है कि धक्का देने वाला बल लगाता है या खींचता है।

2.2 2. परिशुद्धता स्थिति निर्धारण एवं स्वंय -लॉकिंग

एक निर्मित-मेंदोतरफा हाइड्रोलिक लॉक(वाल्व ब्लॉक में एकीकृत) जब मोटर बंद हो जाती है या सोलनॉइड वाल्व निष्क्रिय हो जाता है तो सिलेंडर में तेल फंस जाता है। यह पिस्टन और आउटपुट रॉड को उनकी वर्तमान स्थिति में लॉक कर देता है, जिससे बिजली की खपत के बिना लोड बना रहता है।

विशिष्ट स्ट्रोक एंडपॉइंट या मध्यवर्ती स्थिति सेट करने के लिए बाहरी सीमा स्विच (वैकल्पिक) स्थापित किए जा सकते हैं, जिससे पीएलसी सिस्टम के माध्यम से स्वचालित स्टॉप और {{1} नियंत्रण को सक्षम किया जा सकता है।

2.3 3. आपात्कालीन एवं बिजली-नुकसान प्रतिक्रिया

अचानक बिजली चले जाने की स्थिति में, सोलनॉइड वाल्व ख़राब हो जाता है, और दोतरफा हाइड्रोलिक लॉक तुरंत सक्रिय हो जाता है। यह आउटपुट रॉड को उसकी जगह पर लॉक कर देता है, जिससे आकस्मिक लोड मूवमेंट (उदाहरण के लिए, उठाए गए वर्कपीस को गिराना) को रोका जा सकता है और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित की जा सकती है।

आपातकालीन वापसी/विस्तार (वैकल्पिक) के लिए, एक मैनुअल ओवरराइड वाल्व पावर के बिना पुशर को रीसेट करने के लिए मैन्युअल तेल प्रवाह समायोजन की अनुमति देता है।

3. मुख्य संरचना और प्रमुख घटक

डीवाईटी श्रृंखला में पांच महत्वपूर्ण उपप्रणालियों के साथ एक सीलबंद, एकीकृत डिजाइन की सुविधा है, जो स्थायित्व और एकीकरण में आसानी के लिए अनुकूलित है:

3.1 1. इलेक्ट्रिक मोटर (पावर इनपुट)

0.37–7.5 किलोवाट की पावर रेटिंग के साथ एक तीन -चरण एसी प्रेरण मोटर (मानक: 380V एसी, 50 हर्ट्ज; वैकल्पिक: 220V एसी/60 हर्ट्ज)। यह उपयोगकर्ता हैक्लास एफ इन्सुलेशन(155 डिग्री तक गर्मी प्रतिरोध) धातुकर्म या खनन वातावरण में उच्च तापमान का सामना करने के लिए।

मोटर को फ़्लैंज {{0}पंप पर सीधे लगाया जाता है, जो ट्रांसमिशन अंतराल को समाप्त करता है और समग्र इकाई आकार को कम करता है।

3.2 2. हाइड्रोलिक पावर एवं नियंत्रण इकाई (ऊर्जा रूपांतरण एवं विनियमन)

गियर/वेन पंप: एक उच्च दक्षता वाला गियर पंप (16 एमपीए से कम या उसके बराबर कम दबाव वाले मॉडल के लिए) या वेन पंप (16-25 एमपीए वाले उच्च दबाव वाले मॉडल के लिए) जो मोटर रोटेशन को हाइड्रोलिक दबाव में परिवर्तित करता है। यह कार्यस्थल पर आराम के लिए कम शोर (78 डीबी से कम या उसके बराबर) के साथ संचालित होता है।

एकीकृत वाल्व ब्लॉक: इसमें एक सोलनॉइड दिशात्मक वाल्व (गति दिशा नियंत्रण के लिए), दो-तरफा हाइड्रोलिक लॉक (पोजिशनिंग/लॉकिंग के लिए), और दबाव राहत वाल्व (अधिक दबाव से सुरक्षा के लिए) होता है। हेवी-मॉडल गति समायोजन के लिए प्रवाह नियंत्रण वाल्व जोड़ते हैं।

सीलबंद जलाशय: एक स्टील जलाशय (क्षमता: 1-10 एल) को पुशर हाउसिंग में एकीकृत किया गया है, जो हाइड्रोलिक तेल (आईएसओ वीजी 46 खनिज तेल) का भंडारण करता है। इसमें तेल की सफाई बनाए रखने के लिए एक तेल स्तर गेज, वायु श्वासयंत्र और 10μm तेल फिल्टर की सुविधा है।

3.3 3. डबल-अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर (बल और गति आउटपुट)

संक्षारण प्रतिरोध और सुचारू गति के लिए क्रोम प्लेटेड आउटपुट रॉड (व्यास: 40–140 मिमी) के साथ एक उच्च {0}शक्ति वाला स्टील सिलेंडर (बोर: 63–200 मिमी)। रॉड का स्ट्रोक (50-1,000 मिमी) और सिलेंडर बोर पुशर की बल सीमा (5-100 kN) निर्धारित करते हैं।

उच्च-दबाव सील: फ्लोरोपॉलीमर (एफकेएम) या नाइट्राइल रबर (एनबीआर) सील (उच्च तापमान के लिए एफकेएम मानक) तेल रिसाव को रोकते हैं, -20 डिग्री से 80 डिग्री तक के तापमान में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

3.4 4. स्वंय-लॉकिंग एवं सुरक्षा तंत्र (विश्वसनीयता कोर)

दो -तरफा हाइड्रोलिक लॉक: एक पायलट से संचालित चेक वाल्व, जो डी-ऊर्जा होने पर दोनों सिलेंडर कक्षों में दबाव बनाए रखता है, जो शून्य बहाव के साथ स्थिति लॉकिंग को सक्षम बनाता है, जो लोड धारण करने वाले अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, वर्कपीस को उठाना) के लिए महत्वपूर्ण है।

मैनुअल ओवरराइड वाल्व: एक वैकल्पिक यांत्रिक वाल्व जो बिजली की विफलता के दौरान मैन्युअल तेल प्रवाह नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे पुशर का आपातकालीन रीसेट सक्षम होता है।

3.5 5. स्थापना एवं सुरक्षा घटक (अनुकूलनशीलता एवं स्थायित्व)

यूनिवर्सल माउंटिंग: फ़्लैंज, ट्रूनियन, या फ़ुट-माउंटेड डिज़ाइन (अनुकूलन योग्य) विविध मशीनरी लेआउट के अनुकूल, ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, या झुके हुए झुकावों में स्थापना की अनुमति देते हैं।

सीलबंद संलग्नक: पूरी तरह से संलग्न स्टील हाउसिंगIP65 सुरक्षा(मानक) धूल, पानी के छींटों और यांत्रिक प्रभाव का प्रतिरोध करता है, बाहरी (निर्माण स्थलों) और इनडोर (स्टील मिलों) कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त है।

विरोधी -संक्षारण कोटिंग: जंग और रासायनिक जोखिम (उदाहरण के लिए, खनन धूल, औद्योगिक रसायन) का विरोध करने के लिए सभी बाहरी धातु भागों को एपॉक्सी राल (80-100μm मोटाई) के साथ लेपित किया जाता है।

4. मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

DYT श्रृंखला औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए मुख्य लाभों के साथ अपनी बहुमुखी प्रतिभा, सटीकता और मजबूती से प्रतिष्ठित है:

4.1 1. पूर्ण-हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और स्थिर संचालन

पूर्ण {{0}हाइड्रोलिक ड्राइव बाहरी प्रभाव बलों को बफर करके सुचारू, शॉक-मुक्त गति सुनिश्चित करता है, वर्कपीस (उदाहरण के लिए, नाजुक धातुकर्म घटक) या उपकरण को यांत्रिक क्षति से बचाता है।

4.2 2. सटीक स्थिति निर्धारण और स्वंय -लॉकिंग

दो-तरफा हाइड्रोलिक लॉक किसी भी स्ट्रोक बिंदु पर स्टेपलेस पोजिशनिंग और सेल्फ-लॉकिंग को सक्षम बनाता है, यहां तक ​​कि लोड के तहत भी शून्य स्थिति बहाव होता है। इससे अतिरिक्त लॉकिंग उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे सिस्टम डिज़ाइन सरल हो जाता है।

4.3 3. स्टीप्लेस एडजस्टेबिलिटी

पुश -पुल बल को सिस्टम दबाव (राहत वाल्व द्वारा नियंत्रित) के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जो विभिन्न लोड आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए एक विस्तृत श्रृंखला (5-100 केएन) को कवर करता है।

गति को वैकल्पिक प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के साथ ठीक किया जा सकता है, धीमी, सटीक गति (उदाहरण के लिए, नाजुक भागों को दबाना) या तेज़ सक्रियण (उदाहरण के लिए, गेट खोलना) की आवश्यकता वाले कार्यों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

4.4 4. सीलबंद और कम -रखरखाव डिजाइन

पूरी तरह से बंद संरचना तेल रिसाव, धूल के प्रवेश और पानी के प्रदूषण को रोकती है, कठोर वातावरण (उदाहरण के लिए, खदानों, निर्माण स्थलों) में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।

स्वंय {{0}चिकनाई वाले हाइड्रोलिक घटक और बदली जाने योग्य सीलें रखरखाव की आवृत्ति को कम करती हैं; हर 6-12 महीनों में तेल परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन लागत कम हो जाती है।

4.5 5. आसान स्वचालन एकीकरण

मानक 24V डीसी सोलनॉइड सिग्नल के माध्यम से पीएलसी, डीसीएस और रिमोट कंट्रोल सिस्टम के साथ संगत। सीमा स्विच या स्थिति सेंसर जोड़ने से खतरनाक या कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों (उदाहरण के लिए, उच्च तापमान धातुकर्म कार्यशालाएं) में पूरी तरह से स्वचालित गति नियंत्रण सक्षम हो जाता है।

5. विशिष्ट अनुप्रयोग

DYT श्रृंखला भारी उद्योगों में गति नियंत्रण के लिए एक सार्वभौमिक शक्ति स्रोत है, जिसमें शामिल हैं:

धातुकर्म: सक्रिय भट्ठी के दरवाजे, रोलिंग मिल गाइड प्लेट और स्टील कॉइल क्लैंपिंग डिवाइस {{0}उच्च तापमान और धूल का सामना करते हैं।

खदान का कोयला: माइन होइस्ट सुरक्षा द्वारों, कन्वेयर बेल्ट टेंशनर्स और अयस्क बिन डिस्चार्ज वाल्वों को नियंत्रित करना {{0}धूल और कंपन का प्रतिरोध करना।

बिजली एवं जल संरक्षण: स्लुइस गेट को खोलना/बंद करना, टरबाइन गाइड वैन को समायोजित करना, और बिजली संयंत्रों और जल उपचार सुविधाओं में बॉयलर वाल्व को सक्रिय करना।

निर्माण एवं परिवहन: पुल निर्माण में घटकों को उठाना और स्थापित करना, ट्रक डंप बेड लिफ्टिंग तंत्र को नियंत्रित करना, और क्रेन स्प्रेडर्स को समायोजित करना।

सामान्य मशीनरी: असेंबली लाइनों में वर्कपीस को क्लैंप करना, पैकेजिंग उपकरण को झुकाना, और सामग्री हैंडलिंग लिफ्ट टेबल को चलाना।

 

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