उच्च गुणवत्ता Yp41 सीरीज इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक डिस्क ब्रेक

YP41 सीरीजक्रेन (ओवरहेड, गैन्ट्री, टॉवर), विंच, कन्वेयर और खनन उपकरण सहित भारी {{2}ड्यूटी रोटेटिंग मशीनरी {{3} में विश्वसनीय ब्रेकिंग नियंत्रण के लिए इंजीनियर किए गए उच्च-प्रदर्शन वाले औद्योगिक इलेक्ट्रो-{1}हाइड्रोलिक डिस्क ब्रेक की एक श्रृंखला है। टिकाऊपन, परिशुद्धता और असफल सुरक्षित संचालन पर ध्यान केंद्रित करने के साथ डिज़ाइन की गई यह श्रृंखला लगातार टॉर्क आउटपुट, तेज़ प्रतिक्रिया समय और कठोर औद्योगिक वातावरण के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए एक मजबूत डिस्क आधारित ब्रेकिंग संरचना के साथ इलेक्ट्रो{6}हाइड्रोलिक एक्चुएशन को एकीकृत करती है। उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, जिनके लिए बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चक्र या उच्च-लोड होल्डिंग (उदाहरण के लिए, स्टील मिल, बंदरगाह, खनन स्थल) की आवश्यकता होती है, YP41 श्रृंखला वैश्विक सुरक्षा मानकों को पूरा करती है और विविध उपकरण आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए बहुमुखी कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है। नीचे इसके मॉडल विशेषताओं, मुख्य संरचना, कार्य सिद्धांत, मुख्य विशेषताएं, विशिष्ट अनुप्रयोग और तकनीकी विशिष्टताओं का विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. श्रृंखला अवलोकन और मुख्य कार्य

YP41 सीरीज को इसके द्वारा परिभाषित किया गया हैइलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक एक्चुएशन(विद्युत शक्ति हाइड्रोलिक बल चलाती है) औरडिस्क-स्टाइल ब्रेकिंग(घर्षण एक घूमने वाली डिस्क पर कार्य करता है) {{0}एक संयोजन जो पारंपरिक ड्रम ब्रेक की तुलना में समान बल वितरण, कुशल गर्मी अपव्यय और न्यूनतम घिसाव सुनिश्चित करता है। इसके प्राथमिक कार्यों में शामिल हैं:

गतिशील ब्रेकिंग: लोड स्विंग या झटके से बचने के लिए नियंत्रित टॉर्क के साथ घूमने वाली मशीनरी (उदाहरण के लिए, क्रेन होइस्ट, कन्वेयर बेल्ट) को धीमा करना या रोकना।

स्थैतिक भार धारण: डाउनटाइम या रखरखाव के दौरान लोड को सुरक्षित रखना (उदाहरण के लिए, क्रेन लोड को बीच हवा में निलंबित करना)।

आपातकालीन ब्रेकिंग: खनन होइस्ट या पोर्ट क्रेन जैसे उच्च जोखिम वाले कार्यों के लिए महत्वपूर्ण उपकरणों को भागने से रोकने के लिए बिजली की विफलता या सिस्टम की खराबी में स्वचालित रूप से संलग्न होना।

श्रृंखला में आकारों की एक श्रृंखला (डिस्क व्यास अनुकूलता: 200-800 मिमी) और टॉर्क आउटपुट (100-5,000 एनएम) शामिल है, जो इसे हल्के {{5} से - मध्यम (1-20 टन) और भारी {9} ड्यूटी (20-{{11 }} टन) मशीनरी दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।

2. मुख्य संरचना और प्रमुख घटक

YP41 श्रृंखला में चार एकीकृत उपप्रणालियों के साथ एक मॉड्यूलर, सेवा अनुकूल डिज़ाइन है, जिनमें से प्रत्येक को प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए अनुकूलित किया गया है:

2.1 1. इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक एक्चुएशन यूनिट (पावर कोर)

एक्चुएशन यूनिट ब्रेक एंगेजमेंट/रिलीज़ को चलाने के लिए विद्युत ऊर्जा को हाइड्रोलिक बल में परिवर्तित करती है, जिसमें शामिल हैं:

हायड्रॉलिक सिलेंडर: एक सीलबंद, उच्च दबाव वाला सिलेंडर (10-25 एमपीए के लिए रेटेड) जिसमें सटीक मशीनीकृत पिस्टन होता है। यह चरम वातावरण (-30 डिग्री से 120 डिग्री) में भी तेल रिसाव को रोकने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सील (एफकेएम सामग्री) का उपयोग करता है।

इलेक्ट्रिक मोटर और पंप असेंबली: एक 380V AC (50Hz/60Hz) औद्योगिक मोटर (पावर रेंज: 0.37–2.2 kW) एक गियर पंप के साथ जोड़ी गई है। समायोज्य सक्रियण गति के लिए परिवर्तनीय गति विकल्पों के साथ, मोटर हाइड्रोलिक दबाव उत्पन्न करने के लिए पंप को चलाती है।

नियंत्रण वाल्व ब्लॉक: दबाव को नियंत्रित करने, दबाव बढ़ने से रोकने और आपातकालीन ब्रेकिंग के दौरान तेजी से दबाव जारी करने में सक्षम करने के लिए चेक वाल्व, राहत वाल्व और सोलनॉइड वाल्व को एकीकृत करता है।

2.2 2. डिस्क ब्रेकिंग असेंबली (घर्षण कोर)

ब्रेकिंग बल उत्पन्न करने के लिए असेंबली मशीनरी की घूमने वाली डिस्क के साथ इंटरफेस करती है, जिसमें शामिल हैं:

नली का छेद आरोध: उच्च शक्ति वाले कच्चे लोहे (HT300) या एल्यूमीनियम मिश्र धातु (हल्के मॉडल के लिए) से बना एक दोहरी {{0} कैलिपर या एकल {{1} कैलिपर डिज़ाइन (टॉर्क आवश्यकताओं के आधार पर)। इसमें घर्षण पैड होते हैं और यह डिस्क के साथ समान संपर्क सुनिश्चित करता है।

घर्षण पैड: उच्च घर्षण गुणांक (0.45 से अधिक या उसके बराबर μ) और 400 डिग्री तक गर्मी प्रतिरोध के साथ अर्ध - धातु या सिरेमिक मिश्रित सामग्री से बना है। पैड को डिज़ाइन में स्नैप के माध्यम से बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव आसान हो जाता है।

डिस्क अनुकूलता: मानक औद्योगिक डिस्क (मोटाई: 10-30 मिमी, सामग्री: 45# स्टील या स्टेनलेस स्टील) के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। कैलीपर का समायोज्य माउंटिंग ब्रैकेट मामूली डिस्क संरेखण भिन्नताओं को समायोजित करता है, जिससे इंस्टॉलेशन जटिलता कम हो जाती है।

2.3 3. विफल-सुरक्षित स्प्रिंग तंत्र (सुरक्षा कोर)

उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए एक अनिवार्य सुविधा, यह तंत्र बिजली हानि परिदृश्यों में ब्रेकिंग क्षमता सुनिश्चित करता है:

उच्च-तनाव संपीड़न स्प्रिंग्स: कैलीपर के भीतर एकाधिक मैंगनीज -स्टील स्प्रिंग्स (5-20 केएन बल के लिए कैलिब्रेटेड) रखे गए हैं। जब हाइड्रोलिक दबाव लागू किया जाता है (ब्रेक रिलीज़), तो स्प्रिंग्स संपीड़ित होते हैं; यदि दबाव गिरता है (बिजली की विफलता), तो स्प्रिंग्स तुरंत फैलते हैं, शाफ्ट को लॉक करने के लिए डिस्क के खिलाफ घर्षण पैड को धक्का देते हैं।

2.4 4. समायोजन एवं सुरक्षा घटक (स्थायित्व कोर)

स्वचालित गैप समायोजक: एक यांत्रिक या हाइड्रोलिक प्रणाली जो वास्तविक समय में घर्षण पैड के घिसाव की भरपाई करती है, लगातार ब्रेक गैप (0.2–0.4 मिमी) बनाए रखती है और मैन्युअल पुनः अंशांकन को समाप्त करती है।

संक्षारणरोधी आवास: कैलीपर और एक्चुएशन यूनिट को धूल, नमी और रासायनिक जोखिम का प्रतिरोध करने के लिए एपॉक्सी राल (80μm से अधिक या उसके बराबर मोटाई) या गैल्वनाइज्ड के साथ लेपित किया जाता है, जो बाहरी (बंदरगाहों) या संक्षारक (रासायनिक संयंत्रों) वातावरण के लिए उपयुक्त है।

स्थिति निगरानी सेंसर (वैकल्पिक): पैड घिसाव का पता लगाने के लिए निकटता सेंसर और डिस्क तापमान की निगरानी के लिए थर्मोकपल। ये मशीनरी की नियंत्रण प्रणाली को वास्तविक समय पर अलर्ट भेजते हैं, जिससे पूर्वानुमानित रखरखाव संभव हो पाता है।

3. कार्य सिद्धांत

YP41 श्रृंखला मानक औद्योगिक मशीनरी चक्रों के अनुरूप तीन प्रमुख राज्यों में संचालित होती है:

3.1 1. ब्रेक रिलीज (सामान्य ऑपरेशन)

जब मशीनरी (उदाहरण के लिए, एक क्रेन होइस्ट) सक्रिय होती है, तो नियंत्रण प्रणाली ब्रेक की इलेक्ट्रिक मोटर को बिजली की आपूर्ति करती है।

मोटर हाइड्रोलिक पंप को चलाती है, जो सिलेंडर में दबाव बनाती है। यह दबाव पिस्टन को धक्का देता है, विफल -सुरक्षित स्प्रिंग्स को संपीड़ित करता है और ब्रेक कैलीपर के घर्षण पैड को घूर्णन डिस्क से दूर खींचता है।

पैड और डिस्क के बीच एक छोटा सा गैप (0.2–0.4 मिमी) बनाया जाता है, जिससे डिस्क (और कनेक्टेड शाफ्ट) को सामान्य मशीनरी संचालन (उदाहरण के लिए, उठाना, पहुंचाना) के लिए स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति मिलती है।

3.2 2. ब्रेक एंगेजमेंट (नियंत्रित रोकना/होल्ड करना)

नियंत्रित रोक: मशीनरी को धीमा करने या रोकने के लिए, नियंत्रण प्रणाली मोटर की शक्ति कम कर देती है, जिससे हाइड्रोलिक दबाव कम हो जाता है। फ़ेल-सुरक्षित स्प्रिंग्स का विस्तार होना शुरू हो जाता है, जिससे घर्षण पैड डिस्क के विरुद्ध धकेलने लगते हैं।

टॉर्क जेनरेशन: पैड और डिस्क के बीच घर्षण से ब्रेकिंग टॉर्क उत्पन्न होता है (स्प्रिंग प्रीलोड या हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से समायोज्य), लोड शॉक से बचने के लिए डिस्क को नियंत्रित दर (अधिकांश मॉडलों के लिए 0.8 सेकंड से कम या उसके बराबर) पर धीमा कर देता है।

स्टेटिक होल्डिंग: लोड सुरक्षा के लिए (उदाहरण के लिए, क्रेन लोड को निलंबित करना), मोटर को रेटेड आउटपुट के ~20% तक संचालित किया जाता है। कम हाइड्रोलिक दबाव स्प्रिंग्स को पैड को आंशिक रूप से संलग्न करने की अनुमति देता है, जिससे डिस्क को नुकसान पहुंचाए बिना लोड को पकड़ने के लिए पर्याप्त टॉर्क लगाया जाता है।

3.3 3. आपातकालीन ब्रेकिंग (बिजली विफलता/ख़राबी)

अचानक बिजली की हानि (उदाहरण के लिए, ग्रिड आउटेज) या सिस्टम की खराबी (उदाहरण के लिए, सेंसर द्वारा ओवरस्पीड का पता लगाना) की स्थिति में, मोटर तुरंत बंद हो जाती है, और हाइड्रोलिक दबाव शून्य हो जाता है।

विफल-सुरक्षित स्प्रिंग्स मिलीसेकंड के भीतर पूरी तरह से विस्तारित हो जाते हैं, और अधिकतम बल के साथ घर्षण पैड को डिस्क पर पटक देते हैं। ब्रेकिंग टॉर्क श्रृंखला की रेटेड क्षमता पर चरम पर होता है, शाफ्ट को लॉक करना और मशीनरी को 0.6 सेकंड से कम या उसके बराबर रोकना - दुर्घटनाओं को रोकता है।

4. YP41 श्रृंखला की मुख्य विशेषताएं

YP41 श्रृंखला निम्नलिखित मुख्य लाभों के साथ अपनी औद्योगिक मजबूती और परिचालन बहुमुखी प्रतिभा के लिए विशिष्ट है:

4.1 1. उच्च टोक़ स्थिरता और परिशुद्धता

इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक एक्चुएशन तापमान में उतार-चढ़ाव (-30 डिग्री से 120 डिग्री) और वोल्टेज भिन्नता (रेटेड वोल्टेज का ±10%) में लगातार टॉर्क आउटपुट (रेटेड मूल्य का ±5%) प्रदान करता है। यह सटीक कार्यों (उदाहरण के लिए, क्रेन लोड पोजिशनिंग) के लिए पूर्वानुमानित ब्रेकिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

4.2 2. कुशल ताप अपव्यय

डिस्क आधारित डिज़ाइन और बड़े पैड संपर्क क्षेत्र तेजी से गर्मी अपव्यय को सक्षम करते हैं {{1}बार-बार ब्रेकिंग चक्र (उदाहरण के लिए, खनन में कन्वेयर बेल्ट) के लिए महत्वपूर्ण। यह ब्रेक फ़ेड (अति ताप के कारण घर्षण की हानि) को रोकता है और पैड सेवा जीवन को 8,000 कार्य घंटों से अधिक या उसके बराबर तक बढ़ाता है।

4.3 3. कॉम्पैक्ट और स्पेस{{1}सेविंग डिज़ाइन

मॉड्यूलर कैलिपर और इंटीग्रेटेड एक्चुएशन यूनिट पारंपरिक स्प्लिट {{1}डिज़ाइन डिस्क ब्रेक की तुलना में ब्रेक के समग्र फ़ुटप्रिंट को 20% तक कम कर देता है। यह इसे जगह सीमित उपकरणों (जैसे, छोटी चरखी, क्रेन ट्रॉली) के लिए उपयुक्त बनाता है।

4.4 4. कम रखरखाव आवश्यकताएँ

घर्षण पैड में बदले जाने योग्य स्नैप को पूरे ब्रेक को अलग किए बिना 30 मिनट से भी कम समय में बदला जा सकता है।

स्वचालित गैप समायोजक मैन्युअल पुनः अंशांकन को समाप्त कर देता है, जिससे रखरखाव आवृत्ति 50% कम हो जाती है।

सीलबंद हाइड्रोलिक घटक तेल संदूषण को रोकते हैं, जिससे एक्चुएशन यूनिट की सेवा का जीवन 5 वर्ष से अधिक या उसके बराबर बढ़ जाता है।

4.5 5. वैश्विक सुरक्षा अनुपालन

सहित अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता हैआईएसओ 10472(औद्योगिक डिस्क ब्रेक),जीबी/टी 22345(चीनी इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक डिस्क ब्रेक मानक), औरसीई(ईयू मशीनरी निर्देश)। यह खनन के विशिष्ट नियमों (उदाहरण के लिए, विस्फोटक वातावरण के लिए ATEX, वैकल्पिक) का भी अनुपालन करता है।

5. विशिष्ट अनुप्रयोग

YP41 श्रृंखला कई भारी उद्योग क्षेत्रों की सेवा करने के लिए पर्याप्त बहुमुखी है, जिसमें सामान्य उपयोग के मामले शामिल हैं:

क्रेन: होइस्ट ब्रेकिंग और ट्रैवल मैकेनिज्म नियंत्रण के लिए ओवरहेड क्रेन (स्टील मिल), गैन्ट्री क्रेन (बंदरगाह), और टॉवर क्रेन (निर्माण) -।

विंच: माइनिंग होइस्ट (अयस्क उठाना), शिपयार्ड विंच (कार्गो हैंडलिंग), और अपतटीय विंच (ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म) लोड सुरक्षा के लिए फेलियर {{1}सुरक्षित ब्रेकिंग पर भरोसा करना।

कन्वेयर: ढलान पर सामग्री प्रवाह को रोकने और रोकने के लिए बेल्ट कन्वेयर (खनन, सीमेंट संयंत्र) और चेन कन्वेयर (विनिर्माण) -।

भारी मशीनरी: रोलिंग मिल्स (इस्पात उत्पादन), मिक्सर (रासायनिक संयंत्र), और पवन टरबाइन यॉ ड्राइव्स को उच्च टॉर्क और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

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